石油密闭脱水仪是依据GB/T2538-81执行标准，结合机电和自动化，***自动快速脱水，脱水时间短，脱水残留国标，自动化程度高*人值守。
工作原理：
含水原油多呈乳化状态，即石油中的水份分散成微小水珠悬浮在石油中，由于石油中含沥青质、胶质、环烷酸等成份，并且很容易被吸附在水珠表面，而形成一层坚韧的乳化膜，**各水珠间的相互吸引聚集，同时，由于水珠小，所受重力也小，难以克服石油对它的粘滞阻力，因而自然沉降为缓慢，致使油水乳化液能长期保持稳定而不分离。电脱法的核心是根据斯托克定律，通过电破乳来实现乳化状的油水分离，它利用非均匀的高频脉冲强电场对悬浮在油中的小水珠进行化，被化的小水珠在高频电场中剧烈运动，产生内摩擦热，不断克服膜强度与其它被化小水珠相结合形成大水珠，在重力作用下加速沉降，使油水分离。另外，加入适量的破乳剂，可降低乳化膜强度；提高石油温度，可降低原油的粘滞阻力，从而加快油水分离速度，改善脱水效果。
操作事项：
1.实验前，先检查排空阀和电接点压力表的快速插头及接头是否松动，若松动，请拧紧并关紧阀门；检查电接点压力表的控制压力是否被调动，若被调动，请将控制压力调在0.6Mpa；原油装好后，请把卡箍拧紧并检查确认釜盖上的螺栓拧紧后，并装好*护罩再做实验。
2.卡箍螺丝拧紧时用劲适度，同样釜盖上的螺栓也不能拧得过紧，以免使螺栓滑扣，若有滑扣，请不要再使用。
3.排空时，注意从管线漏出的高温蒸汽，以***。釜盖上的外电**不得**转动。
4.在做原油脱水之前，应检查外电的四氟密封垫是否拧紧。
5.使用**时间后，应检查大“O”型密封圈是否老化，如果老化，要及时*换。
6.内电的四氟*缘套如发生异常现象，要及时维修或*换。
7.加热温度一般设定控制温度80℃（可根据当地油品的特性，可试验控温，找到脱水效果的控温过程，指导以后的实验），釜内压力不得超过0.6MPa。在釜内压力为0时，才可以打开釜盖。
8.加热、脱水操作时，须装上*护罩。
9.试验过程中，实验操作人员不得离开试验现场。
与其他分析方法的比较
油田的油水分离，对将稠油（指粘滞系数大于10000厘泊）脱水至残余含水量小于0.5％的石油进行**物理化学性质参数的测定和分析是石油开发的重要环节。
石油密闭脱水仪能进行**原油的脱水分离，尤其对稠油、大液量原油的分离与以前使用的其它油水分离仪器（蒸馏法脱水器、离心法脱水器、直流电脱法脱水器）相比较，具有其*特的优点。
蒸馏法脱水器，是将原油经过**的蒸馏、冷却、沉降而达到油水分离，如果将2000毫升左右的含水稠油脱水至0.5％以下，需要耗时十几个小时，效率低、耗电大。
离心法脱水器，其离心管容积小，受恒温限制，不宜做大液量的脱水使用。
高压直流电脱水器的正负电均固定在密闭容器内，当分离出的水面浸泡正负电时，两高压电短路，产生几十安培的大电流，不仅损坏电流表，还会危及操作人员的人身。
石油密闭脱水仪，是综合外**石油脱水方法的优点研制而成的一种高新产品，**的原理与结构，使仪器能分析**原油，尤其在对稠油和大液量原油分析时能原有组分性质不变，轻质组分不丢失，解决了油田和石油化工部门对稠油和大液量原油分析中存在的问题。
原文地址：实验室中关于石油密闭脱水仪在操作使用过程中注意的问题http://www.ghitest.com/articleshow_44.html，转载请注明出处